Deze productielijn wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van messingbuizen en paarskoperen buizen, met een maandelijkse productie van 50-100 ton. Koperen buizen die door deze productielijn worden geproduceerd, worden veel gebruikt in de elektronische sector, zoals de interne verbindingslijnen van mobiele telefoons, computers en andere elektronische producten. Ondertussen worden koperen buizen in de elektriciteitsindustrie ook gebruikt om elektrische apparatuur, draden, stopcontacten en dergelijke te produceren. Vanwege de goede corrosiebestendigheid worden koperen buizen ook veel gebruikt in de chemische industrie.

De koperstaafgietlijn voor kraanproductie is een gespecialiseerd productieproces dat is ontworpen voor de productie van hoogwaardige koperstaven die worden gebruikt bij de productie van kranen. Dit proces omvat verschillende belangrijke componenten, waaronder de kopersmeltoven, de koperoven en de koperbaargietmachine. Elk van deze elementen speelt een cruciale rol bij het garanderen van de efficiënte en nauwkeurige productie van koperblokken.

De horizontale productielijn voor continu gieten van koperen staven bestaat uit een industriële frequentiecombinatieoven, een warmhoudoven, een afvoermachine, een automatische snijmachine en een automatisch ontladingsmechanisme, enzovoort. We zijn in staat om verschillende apparatuur te gebruiken volgens de klant ''s koperen staafspecificaties en output. De productielijn voor koperstaven heeft de voordelen van hoge automatisering, een lange mechanische levensduur, een laag energieverbruik en een laag materiaalverlies, en wordt nu veel gebruikt door bedrijven voor koperstaven.

Met koper bekleed zandgieten

De grondstoffen die in deze productielijn worden gebruikt, zijn koperschroot en elektrolytisch koper met een kopergehalte van 99%, en de geavanceerde elektrische oven wordt gebruikt om zuurstofvrije koperen staven te produceren met een zuurstofgehalte van niet meer dan 0,02%, het totale onzuiverheidsgehalte van niet meer dan 0,05% en een kopergehalte van meer dan 99,5% door gebruik te maken van de opwaartse trekmethode van het continu gietproces. Deze productielijn kan 800 ton koper per maand produceren. Omdat het proces van deze productielijn is gebaseerd op de introductiemethode, is deze investering in apparatuur in de productielijn klein, de flexibele installatie-indeling en kan zich ook in dezelfde machine bevinden om verschillende specificaties en verschillende soorten koper te produceren.

Spuitgieten van aluminiumlegeringen

De grondstoffen die in deze productielijn worden gebruikt, zijn koperschroot en elektrolytisch koper met een kopergehalte van 99%, en de geavanceerde elektrische oven wordt gebruikt om zuurstofvrije koperen staven te produceren met een zuurstofgehalte van niet meer dan 0,02%, het totale onzuiverheidsgehalte van niet meer dan 0,05% en een kopergehalte van meer dan 99,5% door gebruik te maken van de opwaartse trekmethode van het continu gietproces. Deze productielijn kan 1500 ton koper per maand produceren. Omdat het proces van deze productielijn is gebaseerd op de introductiemethode, is deze investering in apparatuur in de productielijn klein, de flexibele installatie-indeling en kan zich ook in dezelfde machine bevinden om verschillende specificaties en verschillende soorten koper te produceren.

Deze schroot koper spuitgietoven met vermogensfrequentie heeft de voordelen van een mooie vorm, redelijke structuur, hoge sterkte en hardheid van spuitgietonderdelen, hoge materiaalbenuttingsgraad en minder verlies. Nog belangrijker is dat het metalen spuitgietonderdelen kan produceren met een complexe vorm en een duidelijke omtrek.

Deze productielijn maakt gebruik van een middelfrequente oven om bronzen platen te produceren in een neerwaarts semi-continu gietproces. Bronsplaat kan worden gebruikt in de bouwsector. Koperplaat kan worden gemaakt in verschillende vormen van componenten, zoals daken, muren, deuren en ramen. Koperplaat heeft een goede corrosiebestendigheid en kan lange tijd worden gebruikt in een buitenomgeving, en het heeft ook een mooi uiterlijk effect. Koperplaten worden op veel verschillende manieren gebruikt. Mensen zijn dol op de uitstekende prestaties en het mooie uiterlijk. Deze productielijn kan worden aangepast aan de wensen van de klant, zodat optimaal aan de wensen van de klant kan worden voldaan.

Robotic slagging verwijst naar het gebruik van geautomatiseerde robotsystemen om slak te verwijderen uit gesmolten metaal in ovens, meestal in gieterijen en metaalverwerkingsfabrieken. Slakvorming is het proces van het verwijderen van het bijproduct (slak) dat zich vormt op gesmolten metaal tijdens smeltbewerkingen. Slak bestaat uit onzuiverheden, oxiden en andere ongewenste materialen, die gescheiden moeten worden om de zuiverheid van het gegoten metaal te garanderen.