Koperen buizen worden verdeeld in twee hoofdseries: messing buizen en koperen buizen. Het productieproces van koperen pijpstaven omvat drie methoden: horizontaal continu gieten, opwaarts gieten en het gieten van koperen staven gevolgd door extrusie. Voor koperen leidingen kunnen grondstoffen voor paarse koperen leidingen kathode-elektrolytisch koper of gerecycled koperafval zijn. Ze ondergaan processen van smelten, isolatie, continu gieten om staven te produceren en gaan vervolgens verder met walsen, trekken, gloeien, opnieuw trekken en oprollen (of rechte pijp) productieproces. Voor messing buizen kunnen de grondstoffen kathode elektrolytische koperplaten met zinkstaven of gerecycled koperafval zijn. Na het smelten (met aanpassing van de samenstelling) en het testen om aan de normen te voldoen, gaan de materialen over naar isolatie, continu gieten om staven te produceren en ondergaan vervolgens walsen (verhitten extrusievormen), trekken, gloeien, beitsen (verwijderen van oppervlakte-oxidehuid), opnieuw trekken en ten slotte rechttrekken om het eindproduct te verkrijgen. |
In het industriële landschap is de productie van koper- en messingcomponenten afhankelijk van een geavanceerde keten van processen. Beginnend met de winning van kopererts, worden grondstoffen verkregen voor de productie van koperen en messing buizen, essentiële grondstoffen in verschillende sectoren. Koperertswinning verwijst naar het proces van het verkrijgen van koper uit ertsen. De geschiedenis van koperertswinning gaat duizenden jaren terugKoperertswinning brengt een reeks voordelen met zich meeKoperertswinning is een complex industrieel proces dat verschillende stadia van mijnbouw, breken, concentreren, smelten en raffineren vereist om zuiver kopermetaal te produceren voor gebruik in verschillende industrieën.Een koperen buis is een cilindrische buis gemaakt van kopermetaal, meestal met een glad oppervlak en een uniforme diameter.Messingbuis, onderscheidend door zijn legeringssamenstelling van koper en zink, is een veelzijdige leiding die vaak wordt gebruikt in loodgieterssystemen vanwege zijn duurzaamheid en corrosiebestendigheid, waardoor messingbuis een voorkeurskeuze is in verschillende industriële en residentiële toepassingen.Een koperen buis die wordt gebruikt in loodgieterssystemen vanwege zijn uitstekende thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid. De messingstaafoven speelt een cruciale rol in deze reis, waarbij messingstaven nauwkeurig worden gesmolten om het gesmolten messing te verkrijgen dat nodig is voor de productie. De messingstaaf-continugietmachine bestaat doorgaans uit een reeks onderling verbonden componenten. Ondertussen is de messingstaaf-continugietmachine een gespecialiseerde industriële apparatuur die is ontworpen, de messingstaaf-continugietmachine zorgt voor het naadloos en efficiënt gieten van messingstaven, waarbij consistentie en kwaliteit tijdens de productie worden gehandhaafd. Deze ingewikkelde wisselwerking van koper- en messingmaterialen onderstreept de ruggengraat van talloze industrieën, van loodgieterswerk tot engineering, en zorgt voor betrouwbaarheid en veelzijdigheid in een veelheid aan toepassingen. |
3D-animatievoorbeeld
Meer informatie over de 3D aanimatie,Alsjeblieft"Neem contact met ons op". |
Projectreferentieapparatuurconfiguratie
Oven | Houd oven | Servo-continue gietmachine | Snijmachine | Dubbelwerkende hydraulische dispergeermachine | Verwarmingsoven |
75 kW | 75 kW | 4 kW Enkele balk | Enkele balk | 1000T | Aardgas |
Rondreis koudwalsmolen | Koperen buis trekmachine | Afschuiningsmachine | Richtmachine | Milieubeschermingsapparatuur | Koelsysteem |
√ | 10T 12m 1 eenheid | √ | √ | 144# | Volume:30T Wateropslag: 10T |
(Raadpleeg de bovenstaande apparatuurconfiguratie voor de processtroom.) |
Referentie voor apparatuurconfiguratie