Koperen buizen zijn onderverdeeld in twee hoofdseries: koperen buizen en koperen buizen. Het productieproces van koperen pijpblokken omvat drie methoden: horizontaal continugieten, opwaarts gieten en gieten van koperen blokken gevolgd door extrusie. Voor koperen leidingen kunnen de grondstoffen voor paarse koperen leidingen kathode-elektrolytisch koper of gerecycled koperschroot zijn. Ze ondergaan processen van smelten, isoleren en continu gieten om knuppels te produceren, en gaan vervolgens verder met het productieproces van walsen, trekken, gloeien, opnieuw trekken en oprollen (of rechte buizen). Voor koperen buizen kunnen de grondstoffen kathode-elektrolytische koperplaten met zinkstaven of gerecycled koperschroot zijn. Na het smelten (met aanpassing van de samenstelling) en testen om aan de normen te voldoen, gaan de materialen verder met isolatie, continu gieten om knuppels te produceren en ondergaan vervolgens walsen (verhittingsextrusiegieten), trekken, gloeien, beitsen (verwijdering van de oxidehuid), opnieuw trekken, en ten slotte rechttrekken om het eindproduct te bereiken. |
In het industriële landschap is de productie van koper en messingcomponenten afhankelijk van een geavanceerde keten van processen. Te beginnen met de winning van kopererts worden grondstoffen aangekocht voor de productie van koperen buizen en messing buizen, essentiële grondstoffen in verschillende sectoren. Koperertsextractie verwijst naar het proces waarbij koper uit de ertsen wordt verkregen. De geschiedenis van de winning van kopererts gaat duizenden jaren terug. De winning van kopererts brengt een reeks voordelen met zich mee. De winning van kopererts is een complex industrieel proces dat verschillende stadia van mijnbouw, pletten, concentratie, smelten en raffinage vereist om puur kopermetaal te produceren voor gebruik in de productie van kopererts. Verschillende industrieën. Een koperen pijp is een cilindrische buis gemaakt van kopermetaal, meestal met een glad oppervlak en een uniforme diameter. Messing pijp, onderscheidend door zijn legeringssamenstelling van koper en zink, is een veelzijdige leiding die vaak wordt gebruikt in sanitaire systemen vanwege zijn duurzaamheid en weerstand tegen corrosie, waardoor koperen buizen de voorkeur genieten in diverse industriële en residentiële toepassingen. Een koperen buis die wordt gebruikt in sanitaire systemen vanwege de uitstekende thermische geleidbaarheid en corrosieweerstandseigenschappen. De oven van messingstaven speelt een centrale rol in deze reis, waarbij koperstaven nauwgezet worden gesmolten om het gesmolten messing te verkrijgen dat nodig is voor de fabricage. De continugietmachine van messingstaven bestaat doorgaans uit een reeks onderling verbonden componenten. Ondertussen is de continugietmachine van messingstaven een gespecialiseerde industriële apparatuur ontworpen, de continugietmachine van messingstaven zorgt voor het naadloos en efficiënt gieten van koperen staven, met behoud van consistentie en kwaliteit tijdens de productie. Dit ingewikkelde samenspel van koper- en messingmaterialen onderstreept de ruggengraat van talloze industrieën, van loodgieterswerk tot techniek, en zorgt voor betrouwbaarheid en veelzijdigheid in een groot aantal toepassingen. |
3D-animatievoorbeeld
Meer informatie over de 3D aanimatie,Alsjeblieft"Neem contact met ons op". |
Projectreferentie Apparatuurconfiguratie
Oven | Oven houden | Servo-continugietmachine | Snijmachine | Dubbelwerkende hydraulische dispergeermachine | Verwarming oven |
75 kW | 75 kW | 4 Kw Enkele balk | Enkele balk | 1000T | Aardgas |
Rondreis koudwalserij | Koperen buis tekenmachine | Afschuinmachine | Richtmachine | Apparatuur voor milieubescherming | Koelsysteem |
√ | 10T 12m 1 eenheid | √ | √ | 144# | Volume: 30T Wateropslag: 10T |
(Raadpleeg de bovenstaande apparatuurconfiguratie voor de processtroom.) |
Referentie apparatuurconfiguratie