Koperen buizen worden verdeeld in twee hoofdseries: messing buizen en koperen buizen. Het productieproces van koperen pijpstaven omvat drie methoden: horizontaal continu gieten, opwaarts gieten en het gieten van koperen staven gevolgd door extrusie. Voor koperen leidingen kunnen grondstoffen voor paarse koperen leidingen kathode-elektrolytisch koper of gerecycled koperafval zijn. Ze ondergaan processen van smelten, isolatie, continu gieten om staven te produceren en gaan vervolgens verder met walsen, trekken, gloeien, opnieuw trekken en oprollen (of rechte pijp) productieproces. Voor messing buizen kunnen de grondstoffen kathode elektrolytische koperplaten met zinkstaven of gerecycled koperafval zijn. Na het smelten (met aanpassing van de samenstelling) en het testen om aan de normen te voldoen, gaan de materialen over naar isolatie, continu gieten om staven te produceren en ondergaan vervolgens walsen (verhitten extrusievormen), trekken, gloeien, beitsen (verwijderen van oppervlakte-oxidehuid), opnieuw trekken en ten slotte rechttrekken om het eindproduct te verkrijgen. |
Speciaal gevormde staaf messing staaf, bekend om hun veelzijdigheid en duurzaamheid, zijn integrale componenten in een groot aantal industrieën, die zowel functionele als esthetische doeleinden dienen. Deze speciaal gevormde staaf messing staaf, nauwkeurig vervaardigd met precisie, vinden wijdverbreide toepassingen in elektrotechnische, architectonische en werktuigbouwkundige inspanningen. In het rijk van elektrotechniek spelen speciaal gevormde staaf messing staaf een cruciale rol in de constructie van bedradingssystemen, het verzekeren van efficiënte krachtoverbrenging en geleiding. Ondertussen, in architectonisch ontwerp, voegen deze speciaal gevormde staaf messing staaf een vleugje elegantie en verfijning toe, het verbeteren van de visuele aantrekkingskracht van structuren door hun ingewikkelde ontwerpen en afwerkingen. De functionaliteit van speciaal gevormde messingstaven wordt aangevuld met essentiële materialen zoals koperen buizen, aluminium ingots, kopererts en aluminium strips. Koperen buizen, gewaardeerd om hun corrosiebestendigheid en thermische geleidbaarheid, zijn onmisbaar in loodgieterssystemen en vergemakkelijken de naadloze doorstroming van vloeistoffen voor verschillende doeleinden. Aluminium ingots, cruciaal in het gietproces, aluminium ingots maken het mogelijk om aluminium ingots nauwkeurig te vormen en te laten stollen, essentiële grondstoffen in industrieën variërend van automobiel tot lucht- en ruimtevaart. Aluminium ingots zijn er in verschillende vormen en maten, afhankelijk van de specifieke vereisten van het aluminiumgietproces en het gewenste eindproduct. Bovendien dient kopererts, gewonnen door middel van rigoureuze mijnbouwactiviteiten, als de primaire bron van koper, een essentieel element in elektrische bedrading, elektronica en bouwmaterialen. Kopererts verwijst naar het natuurlijk voorkomende gesteente of mineraal waaruit kopermetaal kan worden gewonnen. Kopererts bevat doorgaans kopermineralen, samen met andere elementen zoals zwavel, ijzer en verschillende onzuiverheden. Daarnaast worden aluminiumstrips, gewaardeerd om hun lichtgewicht karakter en uitzonderlijke sterkte, veelvuldig gebruikt in de verpakkings-, bouw- en transportsector, wat bijdraagt aan vooruitgang in duurzaam materiaalgebruik en ontwerpinnovatie. Door hun uiteenlopende toepassingen en onderling verbonden rollen benadrukken speciaal gevormde messingstaven, koperen buizen, aluminiumstaven, kopererts en aluminiumstrips gezamenlijk de onmisbare rol van metallurgische processen bij het vormgeven van het technologische landschap en de infrastructuurontwikkeling van de moderne samenleving. |
3D-animatievoorbeeld
Meer informatie over de 3D aanimatie,Alsjeblieft"Neem contact met ons op". |
Projectreferentieapparatuurconfiguratie
Oven | Houd oven | Servo-continue gietmachine | Snijmachine | Dubbelwerkende hydraulische dispergeermachine | Verwarmingsoven |
120 kW | 75 kW | 5,5 kW Dubbele balk | DubbeleBar | 1250T | Aardgas |
Rondreis koudwalsmolen | Koperen buis trekmachine | Afschuiningsmachine | Richtmachine | Milieubeschermingsapparatuur | Koelsysteem |
√ | 2 eenheden | √ | √ | 230# | Volume:50T Wateropslag: 20T |
(Raadpleeg de bovenstaande apparatuurconfiguratie voor de processtroom.) |
Referentie voor apparatuurconfiguratie