In de moderne metaalverwerkende industrie is de efficiënte productie van gesmolten metalen afhankelijk van een verscheidenheid aan gespecialiseerde apparatuur, waaronder de roterende smeltoven, kantelbare roterende oven, kroes-kantelbare smeltoven, roterende oven voor het smelten van aluminium en roterende aluminiumsmeltoven. Van de aanpasbare Rotary Melt-ovenapparatuur tot de precisie van de kantelbare roterende oven en de smeltkroes-kanteloven, elk onderdeel speelt een cruciale rol in het metaalsmeltproces en biedt flexibiliteit en betrouwbaarheid. De smeltkroes-kanteloven en de roterende aluminiumsmeltoven worden beide gebruikt voor het smelten van aluminium en bieden efficiënte en veelzijdige oplossingen voor verschillende industriële toepassingen. Speciaal ontworpen voor het smelten van aluminium, maken zowel de roterende oven voor het smelten van aluminium als de roterende aluminiumsmeltoven gebruik van roterende mechanismen om grondig en uniform smelten te garanderen, en voldoen aan de veeleisende normen van moderne metaalbewerkingsindustrieën. |
Productgrootte
ROTATIEHOEK | 90° |
DRAAIMECHANISME | De motor drijft een groot tandwiel aan |
GRONDSTOFFEN | Lood, messing, koper, zuiver aluminium, aluminiumlegering |
MATERIEEL VERLIES | 1T batterijafval 600kg-650kg loodstaaf Zuiver koper: 0,5% -1% of minder |
BRANDERVERMOGEN | 30 kW/u |
CALORIFISCHE WAARDE VAN DE BRANDER | 500 kg met 500.000 kcal-verbrander 1T met 1 miljoen kcal-verbrander 2T met 1,5 miljoen-2 miljoen kcal-verbrander |
BRANDSTOF | Lood: cokes, steenkoolAluminium, koper: gas (aardgas, aardgas, vloeibaar petroleumgas), olie (diesel, benzine, zware olie)Voor messing wordt een elektrische oven aanbevolen vanwege het lagere kookpunt |
BRANDSTOFVERLIES | Verlies van brander naar brandstof 60-80 kg / TNatuurlijk gasverlies 60-80 kg / m³10% cokes voor 1T lood |
SMELTEN EFFICIËNTIE | Koper: 500KG, 1T, 2T/u |
LENGTE, BREEDTE EN HOOGTE | 3T: 2800*2000*1900 6T: 3410*2212*2640 10T:5100*2212*2640 |
Gedetailleerde afbeeldingen