Smelten ovens
Functie: Smelt het ruwe aluminium en koper materialen tot gesmolten metaal. Afzonderlijke ovens kunnen worden gebruikt voor elk metaal vanwege hun verschillende smelt punten (660°C voor aluminium, 1,085°C voor koper).Smelt ovens kunnen zijn inductie smelt oven, gasgestookt smelt oven, of elektrisch boog smelt oven afhankelijk van de productie schaal, efficiëntie, en energie bron.
Holding Ovens
Functie: Behoudt het gesmolten aluminium of koper op een stabiele temperatuur voor gieten. Het helpt ervoor te zorgen dat het metaal gesmolten blijft tot het’s klaar Afzonderlijke ovens voor aluminium en koper kunnen worden gebruikt vanwege verschillende hanteringsvereisten.
Raffinage systemen
Functie: Zuivert het gesmolten metaal door onzuiverheden zoals gas bellen, oxiden, en andere verontreinigingen te veranderen om een blok van hoge kwaliteit te garanderen.
Technieken:
Aluminium: Roterend ontgassing, flux behandeling.
Koper: Zuurstof blazen, slak verwijdering.
Gieten Machines
Giet gesmolten aluminium of koper in mallen om blokken te maken.
Halfautomatisch of volledig automatisch gietmachines.
Continu gietmachines machines kan worden gebruikt voor productie van hoge volumes.
Koeling systemen
Snel koelt het gegoten blokken om het gesmolten metaal vast te maken. Aluminium baar en koper baar hebben verschillende koelingseisen, dus specifieke koelsystemen zijn ontworpen voor elk.Lucht of watergekoelde systemen.
Mallen
Bepaalt de vorm en grootte van het aluminium baar en koper baar kan worden gegoten in verschillende baar maten en vormen afhankelijk van industriële vereisten.Permanent metaal mallen of zand mallen.
Ontvormen en hantering systemen
Verwijdert de gestolde blokken uit de mallen en transporteert ze voor verdere verwerking of stapelen.
Stapelen en Verpakken Systemen
Automatisch stapelt de blokken voor transport of opslag.
Laden: Schroot aluminium, aluminium legeringen, of primair aluminium materialen worden geladen in de smelten oven.
Smeltend: De materialen worden verwarmd tot 660°C totdat ze smelten.
Verfijning: Het gesmolten aluminium wordt gezuiverd met behulp van roterend ontgassen of flux injectie om onzuiverheden te verwijderen en kwaliteit te verbeteren.
Vasthouden: Het geraffineerde aluminium wordt overgebracht naar a bedrijf oven, behoud van de gesmolten staat voor gieten.
Gieten: Het gesmolten aluminium wordt in vormen gegoten via een gietmachine, vormen blokken.
Koeling: Snelle koeling stolt de aluminiumblokken.
Ontvormen: Gestold aluminium blokken worden uit de mallen uitgeworpen.
Stapelen en Verpakken: De afgewerkte aluminiumblokken zijn gestapeld en voorbereid voor verzending.
Laden: Koper schroot, koper legeringen, of primair koper wordt in de gevoerdsmelten oven.
Smeltend: Koper wordt verwarmd tot 1,085°C totdat het smelt.
Verfijning: Het gesmolten koper ondergaat raffinage, vaak met slakken verwijdering en zuurstof blazen om onzuiverheden te verwijderen.
Vasthouden: Het geraffineerde gesmolten koper wordt vastgehouden in a bedrijf oven behouden temperatuur stabiliteit voor gieten.
Gieten: gesmolten koper wordt in vormen gegoten, waardoor blokken worden gemaakt.
Koeling: Lucht of water koeling laat de koperblokken snel stollen.
Ontvormen: De vaste koperblokken worden verwijderd uit de mallen.
Stapelen en Verpakken: Koper blokken zijn gestapeld en verpakt voor transport.
aluminium en koper baar productie lijn speelt een vitale rol bij het omzetten ruw aluminium en koper materialen in hoogwaardige aluminium blokken en koper blokken,die essentieel zijn voor diverse industrieën . Dit dual-metal productie vermogen, gecombineerd met geautomatiseerde, efficiënte processen, maakt de lijn een essentieel gereedschap voor fabrikanten streven voor consistent% 2c hoge kwaliteit output. De lijn's aanpasbaarheid aan beide metalen zorgt het kan voldoen aan de eisen van industrieën zoals auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica , en constructie.
