Producten

De productielijn gebruikt schrootkoper als grondstof om anodeplaten te produceren. Schrootkoper wordt gesmolten en geraffineerd om ruwe koperplaten te produceren met een kopergehalte van meer dan 98,5% (equivalent aan anodeplaten). De productielijn heeft een dagelijkse output van maximaal 10 ton. Het beschikt over een beknopt proces, hoge aanpasbaarheid, met een schrootkoperherstelpercentage van maximaal 95%.

De productielijn gebruikt schrootkoper als grondstof om anodeplaten te produceren. Schrootkoper wordt gesmolten en geraffineerd om ruwe koperplaten te produceren met een kopergehalte van meer dan 98,5% (equivalent aan anodeplaten). De productielijn heeft een dagelijkse output van maximaal 20 ton. Het beschikt over een beknopt proces, hoge aanpasbaarheid, met een schrootkoperherstelpercentage van maximaal 95%.

De productielijn gebruikt schrootkoper als grondstof voor de productie van anodeplaten. Koperschroot wordt gesmolten en geraffineerd om ruwe koperplaten op te leveren met een kopergehalte van meer dan 98,5% (equivalent aan anodeplaten). De productielijn heeft een dagelijkse productie van maximaal 30 ton. Het beschikt over een beknopt proces, een hoog aanpassingsvermogen en een terugwinningspercentage van koperschroot tot 95%.

De productielijn gebruikt kopererts als grondstof om anodeplaten te produceren. Kopererts wordt gesmolten en gegoten tot ruwe koperplaten met een kopergehalte van 98,5%. Het productieproces is beknopt, zeer aanpasbaar, met een koperwinningspercentage van maximaal 95% uit het kopererts.

De productielijn gebruikt kopererts als grondstof om anodeplaten te produceren. Kopererts wordt gesmolten en gegoten tot ruwe koperplaten met een kopergehalte van 98,5%. Het productieproces is beknopt, zeer aanpasbaar, met een koperwinningspercentage van maximaal 95% uit het kopererts.

Deze productielijn produceert koperen kathodeplaten met koperschroot als grondstof. Nadat de anodeplaat is geproduceerd, maken werknemers deze schoon. Na het reinigen wordt de anodeplaat in de elektrolysetank gevuld met zuur voor elektrolyse geplaatst. Na de elektrolyse wordt de kathodeplaat eruit gehaald en gereinigd. De op deze manier geproduceerde koperplaten zijn van zeer hoge kwaliteit, met een zuiverheid van 99,9%. De productielijn heeft een kort proces, een hoog aanpassingsvermogen en een goede productkwaliteit.

Deze productielijn produceert koperen kathodeplaten met kopererts als grondstof. Nadat de anodeplaat is geproduceerd, reinigen werknemers deze. Na het reinigen wordt de anodeplaat in de elektrolysetank geplaatst die is gevuld met zuur voor elektrolyse. Na elektrolyse wordt de kathodeplaat eruit gehaald en gereinigd. De op deze manier geproduceerde koperplaten zijn van zeer hoge kwaliteit, met een zuiverheid van 99,9%. De productielijn heeft een kort proces, hoge aanpasbaarheid en goede productkwaliteit.