Inductiekopersmeltoven met stroomfrequentiekern wordt speciaal gebruikt voor het smelten van brons, messing, rood koper, enz.
Demiddenfrequente inductieovenis een gespecialiseerdElektrische ovenontworpen voor het efficiënt en nauwkeurig smelten van metalen. Dit type oven werkt met wisselstroom met gemiddelde frequentie (AC), doorgaans in het bereik van 1 kHz tot 10 kHz, om warmte te genereren door middel van elektromagnetische inductie. Demiddenfrequente ovenwordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder gieterijen, metaalgieten en recycling, vanwege het vermogen om metalen zoals staal, koper, aluminium en edele metalen snel en uniform te smelten. Een van de belangrijkste voordelen van demiddenfrequente inductieovenis de efficiëntie in energieverbruik. In tegenstelling tot traditioneelElektrische ovenontwerpen, demiddenfrequente inductie smeltovenricht de energie rechtstreeks op het metaal dat wordt gesmolten, waardoor warmteverlies wordt geminimaliseerd en snellere smelttijden worden gegarandeerd. Deze energie-efficiëntie verlaagt niet alleen de operationele kosten, maar draagt ook bij aan een duurzamer productieproces door het totale energieverbruik te verlagen. Demiddenfrequente inductie smeltovenwordt ook zeer gewaardeerd vanwege de nauwkeurige temperatuurregeling. De middenfrequente stroom maakt nauwkeurige aanpassingen aan het vermogen en de verwarmingssnelheid mogelijk, waardoor operators de exacte temperaturen kunnen handhaven die nodig zijn voor verschillende metalen en legeringen. Deze precisie is van cruciaal belang bij het produceren van hoogwaardige smeltingen met consistente eigenschappen, wat vooral belangrijk is in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de elektronica, waar materiaalintegriteit van het grootste belang is. Een ander belangrijk kenmerk van demiddenfrequente ovenis zijn veelzijdigheid. Dit soortElektrische ovenkan worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, van het smelten van schroot tot de productie van zeer zuivere legeringen. Het vermogen om verschillende materialen en smeltvolumes te verwerken, maakt het een ideale keuze voor zowel kleinschalige werkplaatsen als grote industriële gieterijen. Bovendien is demiddenfrequente inductieovenkan worden geconfigureerd om tegemoet te komen aan verschillende formaten en vormen van smeltkroezen, waardoor de flexibiliteit bij het voldoen aan diverse productiebehoeften verder wordt vergroot. De inductietechnologie die wordt gebruikt in demiddenfrequente inductieovenzorgt er ook voor dat het gesmolten metaal elektromagnetisch wordt geroerd, waardoor de uniformiteit in temperatuur en samenstelling door de smelt heen wordt bevorderd. Deze natuurlijke roerwerking vermindert de noodzaak van mechanisch mengen en minimaliseert het risico op contaminatie, wat leidt tot eindproducten van hogere kwaliteit. Demiddenfrequente inductie smeltovenis bijzonder effectief bij het produceren van schone smeltingen met minimale onzuiverheden, waardoor het een voorkeurskeuze is voor toepassingen met hoge specificaties. Veiligheid is een ander cruciaal voordeel van demiddenfrequente inductieoven. Omdat de oven niet afhankelijk is van verbranding, zijn er geen open vlammen, waardoor het risico op brandgevaar wordt verminderd. Het systeem is ook ontworpen met geavanceerde bedieningselementen en veiligheidsvergrendelingen om oververhitting te voorkomen en een veilige werking te garanderen. Bovendien genereert het elektromagnetische inductieproces minder geluid en minder emissies in vergelijking met andereElektrische oventypen, waardoor een veiligere en comfortabelere werkomgeving voor operators ontstaat. Demiddenfrequente ovenondersteunt ook een reeks smeltprocessen, waaronder direct gieten en gieten. Het ontwerp maakt nauwkeurige controle over de giettemperatuur mogelijk, waardoor het gesmolten metaal de optimale temperatuur heeft om in mallen te worden gegoten of voor verdere verwerking. Dit niveau van controle is essentieel voor het produceren van hoogwaardige gietstukken met minimale defectenmiddenfrequente inductieoveneen hoeksteen in de productie van complexe en uiterst nauwkeurige metalen onderdelen. Naast zijn smeltmogelijkheden, biedt demiddenfrequente inductie smeltovenwordt ook gebruikt bij raffinageprocessen. Door de frequentie en het vermogen aan te passen, kan de oven worden gebruikt om metalen te raffineren en te legeren, onzuiverheden te verwijderen en de gewenste chemische samenstelling te bereiken. Deze mogelijkheid maakt demiddenfrequente oveneen hulpmiddel van onschatbare waarde bij de productie van speciale legeringen en hoogzuivere metalen. Concluderend: demiddenfrequente inductieovenonderscheidt zich als een zeer efficiënte, veelzijdige en veilige machineElektrische ovenoplossing voor het smelten en raffineren van metaal. De geavanceerde inductietechnologie zorgt voor snel en uniform smelten, nauwkeurige temperatuurregeling en hoogwaardige resultaten, waardoor het een voorkeurskeuze is in industrieën die uitmuntendheid in metaalverwerking vereisen. Of het nu wordt gebruikt voor het smelten, legeren of raffineren, demiddenfrequente inductie smeltovenbiedt ongeëvenaarde prestaties en betrouwbaarheid, ondersteunt een breed scala aan toepassingen en draagt bij aan de productie van superieure metaalproducten. |
Productgrootte
Kenmerken: om de verschillende soorten materiaal, componenten, gemakkelijk open en afsluitbare ovens te vervangen, is het geschikt voor klanten die veel variëteiten en een kleine capaciteit produceren.
Nominaal vermogen | 450 kW |
Smeltende kracht | 450 kW |
Nominaal vermogen | 1000 kW |
Voeding en spanning | 3-fasig, 50 Hz, 380 V |
Nominale werkspanning | 2600V |
Nominale temperatuur | 1500℃ |
Maximale capaciteit | 1000KG |
Nominale frequentie | 500 Hz |
Energieverbruik per ton verwarmingsoven | Voldoe aan de nationale norm voor energieverbruik op het eerste niveau |
Smelttijd | 90-120 minuten |
Productvergelijking voor en na het smelten